矿用履带式泥浆泵车维保与故障处理

发布时间:

2026-05-28

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一、日常维护保养

日常维保是矿用履带式泥浆泵车稳定运行的关键，能有效降低设备磨损、消除井下安全隐患。主要分为每班例行保养和每周专项保养，严格遵循井下防爆作业标准执行。

1. 每班例行保养

作业前后检查整机结构，确认泵体、阀盖、螺栓紧固有没有松动、变形，高压管路完好无破损渗漏。及时清理吸水管滤网、底阀杂物，防止堵塞；检查液压油箱、水箱液位，确保处于标准范围。

清理电控箱、散热片粉尘，保证散热及防爆性能良好。对拉杆、十字头、履带销轴等摩擦部件加注润滑脂，减少磨损。作业结束后，用清水冲洗泵体及管路，排空残留泥浆，防止积砂卡阀。同时检查防爆电缆、接线盒及接地装置，确保完好合规。

2. 每周专项保养

每周开展深度维保，检查液压油、润滑油品质，油品浑浊、含杂质时及时过滤或更换。重点检查泥浆泵阀座、阀片、活塞、密封圈等易损件，老化磨损应立即更换，杜绝高压渗漏问题。

校验安全阀、压力表精度，失效仪表严禁使用。排查防爆线路，紧固松动接头、复测接地电阻，保障防爆性能达标。检查履带张紧度及配件磨损情况，及时调整、更换损坏部件，保证行走平稳。

二、常见故障及处理方法

矿用泥浆泵车井下作业常见故障主要为压力异常、设备过热、行走故障等，要精准排查、及时处理，严禁设备带故障运行。

1. 泵体不上压、压力偏低

故障原因：管路进气、吸水管漏气、滤网堵塞、阀件磨损密封失效。处理方法：立即停机，对泵体和管路灌泵排气，清理滤网、底阀杂物；封堵管路漏气点，磨损严重的阀件、密封件及时更换。

2. 压力波动大、设备剧烈振动

故障原因：泥浆含砂量过高、阀件卡滞、高压管路固定松动。处理方法：降低设备负载，用清水冲洗泵体及管路，清除积砂；紧固管路固定件，作业中严格控制泥浆含砂量，避免磨损设备。

3. 油温、电机温度过高

故障原因：设备过载运行、散热堵塞、液压油位不足、油路不畅。处理方法：立即停机降温，清理散热片杂物，补充液压油至标准液位；规范操作，避免长期过载，排查疏通油路故障。

4. 履带跑偏、行走无力

故障原因：履带张紧不均、行走轮组磨损、液压系统压力不足。处理方法：调整履带张紧度，保证两侧松紧一致；更换磨损的驱动轮、支重轮；检测液压系统，排查油路渗漏、压力不足问题，恢复行走性能。

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