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益矿科技机械式煤层造穴泄压装置，在李村煤矿交出亮眼答卷

发布时间:

2026-01-30

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煤矿井下瓦斯治理，一直是保障安全生产、提升抽采效率的核心难题，尤其是低透气性煤层，瓦斯抽采难度大、效率低，制约着矿井高效掘进。为破解这一行业痛点，益矿科技自主研发的液压芯杆瓦斯增透机械造穴装备，在潞安化工集团李村煤矿完成井下现场试验，用实打实的数据，验证了装备的可靠性与优越性！

现场试验：严苛场景，实战检验

履带式扩孔液压站

本次试验选址李村煤矿2301回风巷，这里属于煤矿井下复杂作业环境，对装备的适应性、稳定性提出了极高要求。试验采用ZDY4200L型煤矿用全方位液压履带式机械造穴钻机，搭配专属装备组合：ø113 mm PDC钻头+芯杆顶进式机械扩孔器+多根ø73 mm三棱芯杆造穴钻杆+液力推进器，全程模拟井下实际作业工况，确保试验结果真实可信。

试验期间，施工团队采用前进式造穴方式，累计完成5个试验钻孔、45处造穴作业。其中95#钻孔在24 m至110 m区间，成功完成9个洞穴施工，作业时采用1.5 MPa静压水排渣，排渣均匀可控，全程未出现喷孔、瓦斯超限等安全隐患，圆满达成矿方预设的造穴目标。

更值得关注的是，整套装备在高强度作业中表现稳定，未出现任何明显缺陷和损坏，造穴效率突出——单穴作业时间仅需25～30 min，95#钻孔总出煤量达9.2 m³，平均单穴出渣量约1 m³，高效完成造穴任务的同时，最大限度降低了对井下作业秩序的影响。

效果惊艳：数据说话，增透成效翻倍

芯杆顶进式机械扩孔器

本次试验的核心目标，是验证装备的瓦斯增透效果。为确保对比直观，我们同步对机械造穴钻孔与邻近普通钻孔的抽采数据进行了精准测量，数据差异十分显著，增透效果超出预期！

抽采浓度大幅提升：机械造穴钻孔单孔初始平均抽采浓度，由普通钻孔的78.6%提升至87.4%，增幅达11.2%；

抽采纯量显著增长：平均初始抽采纯量由0.136 m³/min，提升至0.178 m³/min，增幅高达30.9%，瓦斯抽放效果实现质的飞跃。

这一组组数据，不仅证明了益矿科技机械式煤层造穴泄压装置的核心竞争力，更意味着该装备能够有效破解低透气性煤层瓦斯抽采难题，为煤矿井下瓦斯治理提供高效、安全的全新解决方案。

核心优势：三大突破，赋能煤矿安全高效生产

液力推进器

结合本次现场试验成果，益矿科技机械式煤层造穴泄压装置的三大核心优势进一步凸显，全方位适配煤矿井下复杂作业需求：

1. 安全高效，可控性强：芯杆顶进式机械扩孔器采用机械芯杆驱动结构，结构简单、工作可靠，可在井下瓦斯抽采钻孔内连续或分段形成直径500 mm的洞穴；造穴过程采用低压水或压风排渣，减少煤体扰动，让瓦斯缓慢释放，从源头规避喷孔瓦斯超限事故，同时造穴效率高，大幅缩短作业周期。

2. 适配性广，可靠性高：液力推进器和三棱芯杆造穴钻杆采用孔外液压驱动、孔内芯杆远距离机械传输轴向推力，推力大、稳定性强，能够灵活适应不同强度的煤层，无惧井下复杂作业环境的考验。

3. 成本可控，实用性强：相较于常规水力化冲孔造穴和孔内高压机械造穴工艺，该装备无需配备高压泵、高压密封钻杆等额外设备，操作简单、辅助作业时间少，既能满足快速造穴和低风险作业要求，又能节省施工成本；同时低压排渣具有护孔、防塌孔优势，钻孔规整度高，可保障瓦斯长期有效抽采，间接提升瓦斯抽采工效。

试验总结：以技术创新，破解行业痛点

三棱芯杆造穴钻杆

本次李村煤矿现场试验的圆满成功，充分验证了益矿科技机械式煤层造穴泄压装置的安全性、可靠性和高效性，不仅顺利完成矿方设计的造穴目标，更在瓦斯增透效果上实现重大突破，为低透气性煤层扩孔造穴提供了宝贵的实践依据。

益矿科技将以本次试验为契机，持续深耕煤矿钻采装备研发领域，聚焦行业痛点、立足现场需求，不断优化产品性能、完善技术方案，推出更多适配煤矿安全高效生产的优质装备和解决方案，以科技创新赋能煤炭行业高质量发展，守护煤矿井下作业安全，与广大煤矿企业携手共赢！

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