煤矿用钻头：选型、装拆及标准
发布时间:
2025-12-11
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1.深孔钻：适配 100-500 米深孔探测与长支护，直径 50-150mm，f＜2 煤层选胎体式，f≥4 岩层选镶齿式。
2.扩孔钻：优化锚杆 / 锚索孔精度，孔径公差 ±0.2mm，锚杆孔选 φ22/32 规格，锚索孔选对应大直径。
3.麻花钻：用于设备维修与 50 米内浅孔，直柄（φ8-20mm）适配手持电钻，锥柄（φ20-50mm）适配台钻，钢件选 118° 顶角，煤层选 90° 顶角。
4.空心钻：地面钢结构与井下管路开孔用，钢管选带导向销款，钢板选普通款，适配磁力钻 / 台钻。
5.中心钻：机修精密加工定位，φ3-6mm，≤HRC30 件选 A 型，＞HRC30 件选 B 型。
1.查瓦斯（≤0.5%）、风速（≥0.25m/s），清杂物；查钻机螺栓、起吊装置、工具。
2.起吊钻头盒，支腿对转盘孔固定，调水平（误差≤2mm）。
3.选对应芯板（凸尖高≥5mm），放入盒体卡槽。
4.2 人配合，钻头凹槽对芯板凸尖，放入卡紧（中心偏差≤1mm）。
5.钻杆对钻头螺纹拧紧，φ50-80mm 钻杆扭矩 80-100N・m，φ80-120mm 为 100-120N・m，校验垂直度（≤0.5°）。
1.停机断电，钻杆提离煤岩 10-20cm，复检瓦斯，开通风。
2.钻头盒复位，清芯板煤尘。
3.扳手松钻杆，吊离放钻杆架；提钻头入缓冲箱。
4.清盒体，查钻头（磨≤0.2mm 可修，崩裂送修），填记录表。
1.核心国标：
GB/T 25664-2010：150J 冲击无损坏，f=2 煤层寿命≥500 米，直径偏差 ±1mm。
GB/T 19832-2018：钻头体用 45# 钢 / 27SiMn 钢，刃口硬度≥HRA88，螺纹螺距偏差 ±0.05mm。
2.质量管控：
生产端：需 MA 标志，批次检测合格出厂。
采购端：查 MA、合格证、检测报告。
现场端：作业前查外观，磨超 0.5mm 更换，报废集中回收。
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