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不花冤枉钱！这款瓦斯装备凭什么能省成本还提效？

发布时间:

2025-08-24

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煤矿老板们算过一笔账：传统瓦斯造穴，一套高压泵站得20多万，钻杆密封圈三天一换，一个月耗材钱就上万，加上工人三班倒盯着设备，隐性成本高得吓人。但李村煤矿试验的“液压芯杆造穴装备”，却能在提效30%的同时，还能省不少钱。

它的“省钱经”第一招：砍掉高压设备。传统工艺离不开高压泵、高压密封钻杆、高低压转换阀，这些设备不仅贵，还得定期维护。而新装备靠机械芯杆传力，液力推进器直接集成在钻机上，不用额外配高压泵站，光这一项就能省20多万的设备投入。

第二招：减少“停工浪费”。传统造穴得先钻进、再退钻、换扩孔器、重新下钻，光辅助时间就占施工的40%。新装备能“随钻造穴”，钻到哪想扩就扩，不用退钻，李村煤矿的单孔造穴时间从传统的40分钟/穴，压缩到25~30分钟/穴，5个钻孔就省了10多个小时，相当于多采了一茬煤。

第三招：降低“返工成本”。松软煤层用高压水造穴，孔壁容易垮塌，10个孔里得有3个返工修孔，材料费+工时费又是一笔钱。新装备用低压排渣，孔壁规整，李村煤矿的5个试验孔全是“一次成孔”，没花一分钱返工费。而且钻孔质量好，瓦斯抽采能保持长期有效，间接提高了抽采工效——以前抽3个月浓度就降下来了，现在能稳定半年以上。

第四招：精简人力。传统造穴得配“司机+泵工+安全员”3个人，新装备靠控制阀组一键操作，1个人就能搞定，一个班省2个人工，按煤矿工人月薪8000算，一年能省近20万。

算下来，一套装备在一个工作面就能省近百万，还不算减少事故带来的隐性收益。这告诉我们，煤矿装备的升级，不光要“技术硬”，还得“会算账”——能帮矿上省钱的技术，才是真的有生命力。

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